氣孔率及脆性的檢測關系著氧化鋯陶瓷的生產效果
氧化鋯陶瓷具有很多與眾不同的性能，因此它可以被制成很多不同的產品，比如說因它機械強度比較高，所以可以用作機械結構件；且憑借電阻率高，電絕緣性能好等優勢，成為基板、管座、電路外殼等產品的理想制作材料。另外，高硬度讓它可制作刀具、磨輪、磨料、拉絲模、擠壓模、軸承等；還有熔點高，抗腐蝕性好的特點，也是作為爐管、坩堝、纖維、熱電偶保護管等制作材料必備的；除此之外，還能制成純金屬和單晶生長的坩堝、人體關節、人工骨、鈉蒸汽燈管、微波整流罩、紅外窗口、激光振蕩原件、太陽能電池材料和蓄電池材料等。
氧化鋯具有良好的化學性質。它是一種弱酸性氧化物,對堿溶液以及許多酸性溶液(熱濃H2SO4、HF及H3PO4除外)都具有足夠的穩定性。用ZrO2制成的坩堝可熔煉鉀、鈉、鋁和鐵等多種金屬。它對硫化物、磷化物等也是穩定的。許多硅化物的熔融物及礦渣等對燒結ZrO2亦不起作用。
氧化鋯陶瓷的氣孔率、脆性是陶瓷性能的關鍵指標，如何準確快速地描述這些指標關系著產品的生產效果和效率，下面一起來看看：
1、氣孔率檢測：
氧化鋯陶瓷的性能取決于其微觀組織，由于生產工藝特點，存在一定的氣孔，氣孔又分為開氣孔和閉氣孔。氣孔率、氣孔的大小、數量和分布是微觀組織中的重要內容，是決定氧化鋯陶瓷性能的重要指標。氣孔率越低、氣孔越小、氣孔約接近于球狀、氣孔分布越均勻，性能越好，氣孔的檢測是一項重要檢測項目。
2、脆性檢測方法：
在陶瓷產品的生產、應用中，陶瓷產品的脆性檢測非常重要，陶瓷材料的失效基本上是由脆性引起的，脆性指標不僅僅要反應陶瓷產品的脆性以確保使用安全，還要反應陶瓷產品制造工藝制定的科學性（工藝評定）和制造工藝執行的符合性（工藝監控）。
1）根據維氏硬度壓痕形貌特征，在檢測維氏硬度的同時可以檢測脆性。脆性壓痕檢測方法是一種方便、快捷、有效、低成本檢測方法，可成為標準方法。
2）脆性壓痕檢測方法評價氧化鋯陶瓷的脆性有兩種方式。一種是固定維氏硬度載荷大小，脆性分為無裂紋有效壓痕、有裂紋有效壓痕、無效壓痕三級；第二種是脆性負荷大小。氣孔率、脆性氣孔率、脆性氧化鋯陶瓷