氧化鋯陶瓷棒增韌過后其強度、韌性都大大得到了提升，變得更加耐磨、耐熱、耐腐蝕，熱膨脹系數接近于鋼，力學性能也更穩定，因此被廣泛應用于結構陶瓷領域。增韌后的氧化鋯陶瓷棒生產工藝比較繁瑣，需要要經過切割、磨削、研磨、磨光等生產流程，但由于增韌后的陶瓷棒本身具有更明顯的材料性能優勢，因此相對于其他材質的同類型產品而言，需求量也更大。
與現在市場上廣泛使用的模具鋼、硬質合金等金屬模具材料相比，氧化鋯陶瓷棒在室溫和高溫下硬度更高，且耐磨性更好，是工業生產加工用于制作精密工件的模具材料。氧化鋯陶瓷棒在增韌之后，具有良好的韌性，所以模具材料領域具有著更好的應用前景。
氧化鋯陶瓷棒增韌后常常可以用于制作超細研磨設備、半導體、新能源、醫療器械、電子通訊設備、機械零件、光纖連接器配件、航空航天零件等各個高精端領域。比如，利用氧化鋯陶瓷棒增韌后的耐磨損性能，可以將其作為發動機內部的核心零件，如加工成為氣門機構中的凸輪、凸輪隨動件、挺柱和排氣門等。改善陶瓷材料的脆性后的氧化鋯陶瓷棒，可用于加工成陶瓷軸承部件，不但具有抗磁、電絕緣性能，而且摩擦系數小、耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐高寒、高轉速、噪音低、壽命長等特點，可用于惡劣環境及特殊工況。據了解，現在很多品牌電腦的散熱風扇上采用的都是增韌后的氧化鋯陶瓷棒加工而成的軸承和精密零件。
目前增韌后的氧化鋯陶瓷棒工作溫度可高達2500℃，憑借該材料具有的良好導熱性和化學穩定性，以及高強度、高硬度，氧化鋯陶瓷棒可用作火箭和噴氣發動機的耐腐蝕部件。
眾所周知，如果氧化鋯陶瓷棒的可靠性對注水泵的效率有一定的影響，甚至可能發生機械事故。 陶瓷活塞由陶瓷材料制成，具有耐磨，耐腐蝕，耐高溫，硬度高的特點。 與金屬柱的主塞相比，陶瓷柱塞可靠。 潤滑性：使用傳統柱塞時，經常會發生磨損。 為了減少柱塞的磨損，使用潤滑機構來潤滑柱塞，以提高柱塞的使用壽命。 陶瓷柱塞的使用比其他柱塞要方便得多。 陶瓷柱塞的潤滑措施是直接在金陵的外力作用下儲存的，陶瓷柱塞本身具有良好的水平。
包括具有連接端的柱塞主體，所述柱塞主體的內部是由金屬材料制成的芯，并且在所述芯的外側設置有由陶瓷材料制成的殼體。 在芯體與殼體之間的接觸面上設置有密封劑層。 在柱塞本體的端部布置有封堵頭。
由于氧化鋯陶瓷棒的加工非常困難，因此對設備的要求也非常高，需要非常高精度的進口設備。 絕大多數公司沒有資金來購買高價值的進口設備，因此它們沒有相應的生產能力，也無法加工陶瓷柱塞的匹配零件。